Moderná technológia elektronických montážnych materiálov

◆Bežne používané materiály v modernej elektronickej montáži

◆Vývojové trendy moderných elektronických montážnych materiálov

Prehľad technológie elektronickej montáže

Modernéelektronická montážtechnológia zahŕňa montáž PCBA a kompletnú montáž systému. Zostava PCBA, známa aj ako zostava na úrovni dosky-, označuje technológiu inštalácie a spájkovania komponentov na určené pozície na doske PCB. Dá sa rozdeliť do viacerých krokov, ako je predtvarovanie súčiastok, vlnové spájkovanie, spájkovanie pretavením, frézovanie, zalievanie, konformné poťahovanie a funkčné testovanie. Moderná technológia elektronickej montáže bola vyvinutá v polovici{11}}60. rokov 20. storočia a široké uplatnenie získala v 70. rokoch, najmä SMT (Surface Mount Technology). Ako nový typ technológie elektronickej montáže zaznamenal od 80. rokov 20. storočia rýchly rozvoj vďaka vysokej hustote komponentov, vysokej spoľahlivosti, nízkym výrobným nákladom a jednoduchosti automatizácie. Technológia povrchovej montáže SMT výrazne podporila rozvoj moderného elektronického priemyslu. Moderná elektronická montážna technológia má široký rozsah a zahŕňa mnoho aspektov; ide o interdisciplinárny high-tech odbor. Zahŕňa základné procesy, ako sú komponenty povrchovej montáže, substráty PCB, grafický dizajn povrchovej montáže, vybavenie povrchovej montáže, metódy procesu povrchovej montáže, procesné materiály povrchovej montáže, testovanie povrchovej montáže a riadenie technológie povrchovej montáže. Tieto aspekty sa vzájomne obmedzujú a ovplyvňujú a tvoria nenahraditeľnú súčasť modernej technológie montáže elektroniky ako celku.

◆Tvrdá spájka a mäkká spájka

◆Charakteristika spájky na mäkké spájkovanie

◆Klasifikácia spájky

◆Úloha zliatinových komponentov v spájke

◆Metódy hodnotenia výkonu spájkovania

◆Proces aplikácie spájky a bezpečnostné opatrenia

Spájkovaný prídavný kov

Kov alebo zliatina s nižšou teplotou topenia ako základné kovy používané v procese spájkovania na vyplnenie medzery medzi dvoma spojenými základnými kovmi. Za normálnych podmienok spájkovania môže chemicky reagovať na rozhraní so základnými kovmi za vzniku zliatinovej vrstvy. Po spájkovaní je prídavný kov prítomný hlavne v spoji medzi týmito dvoma kovmi, ktorý sa zvyčajne nazýva spájkovaný spoj. Pravý obrázok znázorňuje spájkovaný spoj.

Vlastnosti a mechanizmus pôsobenia toku

Klasifikácia toku

Funkčné funkcie komponentov hlavného toku

Metódy hodnotenia výkonnosti toku

Proces aplikácie a bezpečnostné opatrenia taviva

Tavidlo je nepostrádateľný procesný materiál pri vlnovom spájkovaní. Spájkovanie je základom elektronickej montáže. Účelom spájkovania je spojiť rôznorodé komponenty s doskou plošných spojov pomocou spájky na vytvorenie vodivej cesty. Tavidlo hrá kľúčovú úlohu v procese spájkovania a je nevyhnutné na zabezpečenie kvality spájkovania. Odvetvie tavív dosiahlo relatívne vyspelú fázu vývoja, pričom medzinárodné značky ako Alpha a Indium a domáce značky ako Vitron majú vedúce postavenie v tomto odvetví.

Klasifikácia čistiacich prostriedkov

Metódy hodnotenia účinnosti čistiacich prostriedkov

Aplikačné procesy a bezpečnostné opatrenia pre čistiace prostriedky

Čistiace prostriedky sú chemické prostriedky používané na odstránenie nečistôt z povrchu predmetov a sú široko používané v priemyselnej výrobe, elektronických zariadeniach a čistení domácností. Na základe typu rozpúšťadla sa delia najmä do troch kategórií: na vodnej- báze, polo{2}}vodnej báze a rozpúšťadle-. Činidlá na báze vody- používajú vodu ako rozpúšťadlo s pridanými povrchovo aktívnymi látkami a prísadami; sú šetrné k životnému prostrediu, ale vyžadujú čistenie odpadových vôd. Prostriedky na báze rozpúšťadiel -používajú najmä organické rozpúšťadlá, majú silnú čistiacu schopnosť a kedysi ich reprezentovali CFC a TCA, ale postupne boli zakázané kvôli ich vlastnostiam poškodzujúcim ozónovú-vrstvu. V súčasnosti sa bežne používajú uhľovodíky, chlórované uhľovodíky, brómové uhľovodíky (napríklad n-propánbromid NPB) a fluórované alternatívy (ako sú HCFC a HFE). Polo{12}}vodné látky spadajú medzi tieto dve, obsahujú 5 % – 20 % vody; ich čistiacim princípom je skôr stripovanie ako rozpúšťanie, výsledkom čoho sú dobré čistiace účinky, ale vysoké prevádzkové náklady.

Proces nanášania lepidla na povrch dvoch predmetov a ich pevné spojenie sa nazýva lepenie. Pre pevné spojenie musí byť lepidlo v tekutom stave (ako je roztok, emulzia alebo tavenina) a rovnomerne nanesené na povrch predmetu, aby sa namočilo; to je predpokladom lepenia. Na zabezpečenie pevného a odolného spoja musí lepidlo prejsť aj vytvrdzovaním, ako je sušenie, chladenie a polymerizácia.

Definícia a mechanizmus adhézie

Klasifikácia, zloženie a výber lepidiel pre elektronickú montáž

Metódy hodnotenia výkonnosti lepidiel pre elektronickú montáž

Proces aplikácie a bezpečnostné opatrenia pre lepidlá na elektronickú montáž

electronic assembly

Izolačná ochranná vrstva nanesená na PCBA (Printed Circuit Board Assembly), ktorá si zachováva rovnaký tvar ako poťahovaný predmet, sa nazýva „konformný náter“. Proces nanášania tejto izolačnej ochrannej vrstvy sa nazýva konformný náter. Keďže hlavným účelom konformného náteru je umožniť PCBA odolávať vplyvom drsného prostredia na zostavu dosky plošných spojov počas prevádzky a skladovania, čo nazývame troj-odolné (odolné proti vlhkosti-, plesni{4}} a korózii-soľným sprejom), konformný náter sa nazýva aj troj-odolný náter.

Definícia konformného náteru

Klasifikácia konformných náterov

Hodnotenie výkonu konformných náterov

Proces aplikácie a otázky konformných náterov

Lepiaca páska

Lepiaca páska-citlivá na tlak, známa aj ako lepiaci papier alebo páska{1}}citlivá na tlak, je typ produktu, ktorý sa vyrába rovnomerným nanesením lepidla-citlivého na tlak na substrát, ako je plastová fólia, papier alebo kovová fólia, zvinie sa do kotúča a potom sa nareže podľa požadovaných špecifikácií. Vo všeobecnosti pozostáva z dvoch častí: substrátu a lepidla. Je to typ produktu, ktorý sa spája s povrchom, na ktorý sa lepí, pôsobením tlaku prstov.

Označenie

Etiketový papier sa zvyčajne vzťahuje na typ samolepiaceho papiera so štítkami, na ktorý je možné tlačiť alebo tlačiť vzory a text, ktorý slúži ako identifikácia produktu, informačné výzvy a dekorácie. Príklady zahŕňajú štítky vonkajších škatúľ, štítky káblov (štítky na identifikáciu vodičov) a štítky s- vysokoteplotným čiarovým kódom. Vyrába sa z flexibilných materiálov, ako je papier a plastová fólia, prostredníctvom procesov, ako je nanášanie lepidla, tlač a vysekávanie-. Obrázok 7.8 zobrazuje vzorku jednorozmerného štítkového papiera s čiarovým kódom a Obrázok 7.9 zobrazuje vzorku dvojrozmerného štítkového papiera s čiarovým kódom.