Spájkovacia pasta po uplynutí doby použiteľnosti sa nemusí nevyhnutne stať fyzicky nepoužiteľnou o polnoci v deň vytlačený na štítku. Tento dátum však označuje koniec dodávateľom uvedenej{1}}bezpečnosti skladovateľnosti za špecifikovaných podmienok skladovania.
Akonáhle je množstvo po tomto dátume, nemalo by byť uvoľnené priamo do výroby, pretože stále vyzerá normálne, môže sa miešať alebo topiť počas rýchlej skúšky. Správna otázka je, či táto konkrétna šarža môže stále spĺňať požiadavky na tlač, dávkovanie, zmáčanie, zvyšky a spoľahlivosť zamýšľaného procesu.
Hlavné rozhodnutie:Môže šarža po expirácii spĺňať vopred definované akceptačné kritériá pre jeden jasne identifikovaný produkt, proces a množstvo?
Širšie informácie o skladovaní, ohrievaní a pracovnom čase nájdete v príručke ktrvanlivosť spájkovacej pasty. Tento článok sa zameriava konkrétne na to, čo robiť po uplynutí označeného dátumu spotreby.
Rýchla odpoveď
Spájkovacia pasta s uplynutou platnosťou môže niekedy zostať funkčná, ale najprv by mala byť:
- v karanténe;
- identifikované podľa výrobku a šarže;
- skontrolované z hľadiska uchovávania a histórie expozície;
- kontrolované na viditeľné alebo manipulačné zmeny;
- testované podľa schváleného základného stavu;
- uvoľnené len na definované použitie, množstvo a obdobie.
Úspešná skúška ručného{0}}spájkovania alebo jeden prijateľný pretavený vklad nestačia na to, aby sa pasta s uplynutou platnosťou kvalifikovala na stabilnú tlač šablón alebo hromadnú výrobu. Produkty súvisiace s vysokou-spoľahlivosťou a bezpečnosťou-si zvyčajne vyžadujú konzervatívnejšie interné pravidlá, ako je výmena alebo písomná likvidácia dodávateľa, ak je k dispozícii.
Čo vlastne znamená dátum spotreby?
Dátum vypršania platnosti je spojený s nárokom dodávateľa na -riadenú{1}}životnosť. Toto tvrdenie zvyčajne predpokladá neotvorené originálne balenie, skladovanie v špecifikovanom teplotnom rozsahu, žiadne nekontrolované výkyvy teploty, žiadnu kontamináciu a manipuláciu podľa aktuálnych pokynov k produktu.
Ak tieto podmienky nie sú známe, samotný dátum na štítku nemôže opísať skutočný stav materiálu.
Vypršanie nie je bodom okamžitého zlyhania
Spájkovacia pastaobsahuje zliatinový prášok a tavidlo-obsahujúce vehikulum. Obe sa môžu počas skladovania postupne meniť. Medzi možné zmeny patrí degradácia taviva, oxidácia spájkovacieho prášku, strata rozpúšťadla, posun viskozity, znížená lepivosť, horšia koalescencia a menej stabilná tlač alebo dávkovanie.
Nesprávne{0}}spracovaná šarža môže preto fungovať zle, zatiaľ čo správne uložená šarža s vypršanou platnosťou môže stále vykazovať obmedzené funkcie. Rozdiel je v tom, že šarža s vypršanou platnosťou už nemá rovnaké nepoužité{2}}doživotné poistenie.
Testovanie nereštartuje životnosť výrobcu
Interné hodnotenie môže podporiť použitie pre konkrétny produkt, proces, množstvo a obdobie. Nevytvára trvanlivosť nového výrobcu ani nedokazuje, že pasta zostane prijateľná pre všetky budúce práce.
Obmedzené rozšírenie by malo identifikovať vlastníka schválenia, povolenú aplikáciu, zakázané aplikácie, schválené množstvo a konečný dátum likvidácie.
Oddeľte štyri rôzne časové limity
Neotvorená skladovateľnosť v chladničke
Ide o dodávateľom uvádzanú lehotu pre uzavretý obal skladovaný za stanovených podmienok.
Otvorené-Životnosť kontajnera
Po otvorení môže byť nádoba, injekčná striekačka alebo zásobník vystavený vzduchu, vlhkosti, kontaminácii, opakovanému zahrievaniu a manipulácii. Platný limit by mal vychádzať z aktuálnych pokynov k produktu alebo schváleného interného postupu.
Kumulatívna teplota miestnosti-
Nádobu možno zahriať, čiastočne použiť, vrátiť na sklad a znova zohriať. Nemalo by sa predpokladať, že chladenie obnoví starnutie materiálu. Zaznamenajte kumulatívnu expozíciu a dodržujte pravidlá dodávateľa týkajúce sa opätovného-chladenia.
Šablóna alebo pracovný život
Pasta rozložená cez šablónu má viac exponovanej plochy ako pasta zapečatená v obale. Neexpirovaná nádoba môže stále vytvárať zlé usadeniny po tom, čo materiál prekročil svoju schválenú šablónu alebo životnosť. Správna príprava a manipulácia sú uvedené v príručke ksprávnym použitím spájkovacej pasty.
Najprv sa rozhodnite, na čo sa bude pasta používať
Rovnaká dávka by nemala dostať jedno univerzálne rozhodnutie pre každú žiadosť.
Vysoká-spoľahlivosť alebo bezpečnosť-výroby súvisiacej s výrobou
Zostavy s bezpečnostnými funkciami, požiadavkami na dlhodobú{0}}životnosť, vystavenie vysokej vlhkosti alebo napätiu, náročná výmena na mieste alebo prísna kontrola materiálu zákazníka si vyžadujú najkonzervatívnejšie usporiadanie. Vizuálna kontrola a jednoduchý test taveniny sú zvyčajne nedostatočné.
Tam, kde je dôležitá kontrola halogénov a spoľahlivosť rezíduí, hodnotenie rizika by malo brať do úvahy aj súvisiace požiadavkyvysoká-spoľahlivosť nulová{1}}halogénová spájkovacia pasta.
Štandardná komerčná výroba
Použitie by malo vyžadovať zdokumentovanú odchýlku alebo preskúmanie materiálu. Validácia by mala predstavovať skutočnú geometriu šablóny, tlačiareň, očakávané pauzy, profil pretavenia a metódu kontroly.
Prototyp alebo skúšobný proces
Riadené hodnotenie môže byť rozumné, keď je materiál úplne identifikovaný, zostava nie je sprístupnená zákazníkom a chybné zostavy môžu byť zadržané. Technické využitie nesmie byť prezentované ako výrobná kvalifikácia.
Lokalizované prepracovanie
Prepracovanie môže vyžadovať menšiu zálohu ako výroba šablóny, ale pasta sa musí stále rovnomerne dávkovať, držať svoj tvar, spájať sa, zvlhčovať zamýšľané povrchy a vytvárať požadovaný objem spájky.
Schválenie viditeľnej{0}}opravy elektródy automaticky nekvalifikuje rovnakú dávku na BGA, QFN alebo iné skryté{1}}prepracovanie spojov.
Štvorkrokový pracovný postup hodnotenia
Krok 1: Karanténa a identifikácia materiálu
Pred otvorením šarže na vyhodnotenie presuňte šaržu do kontrolovaného stavu karantény. Záznam:
- názov produktu a výrobca;
- číslo šarže alebo šarže;
- dátumy výroby a spotreby;
- Typ zliatiny a prášku;
- tavidlo alebo čistiaci systém;
- typ balenia, netto množstvo a stav pečate;
- aktuálne miesto uloženia.
Ak štítok chýba alebo je nečitateľný, materiál by sa nemal považovať za sledovateľný výrobný vstup.
Krok 2: Skontrolujte históriu uloženia a expozície
História môže byť dôležitejšia ako počet dní po vypršaní platnosti. Skontrolujte dátum prijatia, stav prepravy, ak je k dispozícii, denník chladničky, prerušenia napájania, dátum otvorenia, cykly ohrievania, vystavenie -izbovej teplote, opätovné{2}}chladenie a či sa do balíka vrátila použitá pasta na šablóny.
Neúplná história dodáva neistotu, ktorú testovanie nemusí úplne odstrániť.
Krok 3: Upravte a skontrolujte pastu
Zapečatený obal zohrejte na požadovanú teplotu použitia podľa aktuálnych pokynov. Nepoužívajte horúcu platňu, teplovzdušnú pištoľ, rúru ani iný nekontrolovaný spôsob ohrevu.
Medzi možné indikátory odmietnutia patrí poškodený obal, kontaminácia, perzistentné aglomeráty, vysušená povrchová vrstva, neočakávané sfarbenie, presakovanie alebo separácia, ktorá sa neobnovuje schválenou metódou miešania.
Samotný vzhľad nie je konečným rozhodnutím. Normálny vzhľad nie je vhodný a pre niektoré formulácie môže byť povolené obmedzené oddelenie.
Krok 4: Definujte základnú líniu a kritériá prijatia
Kritériá prijatia by mali byť schválené pred začatím testovania. Po známych výsledkoch by sa nemali upravovať.
Preferované poradie porovnania je:
- kvalifikovaná čerstvá šarža rovnakého typu produktu, zliatiny a prášku;
- schválené historické údaje z tej istej kontrolovanej linky;
- špecifikáciu produktu a schválené interné okno procesu.
Rôzne produkty spájkovacej pasty by sa nemali považovať za zameniteľné základné línie. Theprincíp fungovania spájkovacej pastyzávisí od kompletnej kombinácie prášku, kovového zaťaženia a tavidla.
Vhodné-na{1}}použitie testov pre spájkovaciu pastu s uplynutou platnosťou
Plán testu by mal zodpovedať zamýšľanej aplikácii. Súčasné normy pre spájkovacie pasty poskytujú metódy charakterizácie materiálov, no uvoľnenie do výroby si vyžaduje aj procesné-reprezentatívne kontroly.
Kontrola viskozity alebo dávkovania
Keď je k dispozícii schválená metóda viskozity, porovnajte šaržu s exspirovanou platnosťou s kvalifikovanou základnou hodnotou. Pri použití injekčnej striekačky alebo náplne zhodnoťte dávkovací tlak, konzistenciu nánosu, navliekanie, zablokovanie ihly, zachovanie tvaru a opakovateľnosť po prestávke.
Pasta, ktorú je možné pretlačiť ihlou, nie je automaticky prijateľná. Jeho požadovaný tlak a geometria nánosu by mala zostať v rámci validovaného procesného okna.
Viskozita, lepivosť a strihové správanie sú diskutované ďalej v článku ofyzikálne vlastnosti spájkovacej pasty.
Možnosť tlače a porovnanie SPI
Na tlač šablón použite reprezentatívnu tabuľu alebo kupón s určenou šablónou, tlačiarňou, nastavením stierky, nastavením separácie, prostredím a postupom čistenia.
Vyhodnoťte opakované výtlačky pre vyplnenie otvoru, účinnosť prenosu, objem vkladu, výšku, plochu, ofset, pokles, premostenie a tlač-k-zmene tlače. Namiesto toho, aby ste si vyberali iba jednoduché funkcie, zahrňte reprezentatívne jemné a veľké otvory.
Kontrola spájkovacej pastymôže porovnať správanie vkladu pred umiestnením a preformátovať skryť pôvodný stav tlače.
Test pauzy a zotavenia
Okrajová pasta sa môže prijateľne vytlačiť ihneď po zmiešaní, ale po normálnej prestávke v riadku funguje zle. Vyhodnoťte prvé výtlačky po pauze, obnovu nánosov, zablokovanie otvoru, kolísanie objemu, navíjanie pasty a kontamináciu spodnej strany šablóny.
Test spájkovacej gule
Skúška spájkovacej guľôčky by sa mala vykonať podľa príslušnej schválenej metódy. Vyhodnocuje tendenciu riadeného nánosu pasty vytvárať samostatné guľôčky spájky za definovaných podmienok.
Metóda, príprava vzorky, substrát, atmosféra a tepelný profil musia zostať konzistentné pri porovnávaní exspirovanej šarže s jej základnou líniou.
Hodnotenie koalescencie
Hodnotenie koalescencie sa pýta, či sa častice spájky spájajú do zamýšľanej roztavenej hmoty. Zlé výsledky môžu ukázať izolované častice, rozptýlené guľôčky, neúplné spojenie alebo nepravidelnú hmotu spájky.
Testovanie koalescencie a spájkovacej guľôčky sú súvisiace pozorovania, ale nemali by byť prezentované ako jeden identický univerzálny test. Použite zdokumentovanú internú alebo dodávateľom-podporovanú metódu a vopred definujte akceptačné kritériá.
Pretavenie, zmáčanie a kontrola zvyškov
Použite reprezentatívny profil pretavenia a preskúmajte koalescenciu, zmáčanie vankúšika, zmáčanie zakončenia, guľôčky spájky, zrnitosť, zvyšky, premostenie, nedostatočné spájkovanie, vyprázdňovanie, ak je to relevantné, a skrytú{0}}kvalitu spoja, ak je to možné.
Širšie metódy kvalifikácie sú diskutované vmetódy hodnotenia výkonu spájky. Ak sa vyžaduje proces čistenia vodou-, mali by sa zvyšky a čistiace správanie porovnať s primeranýmumývateľná spájkovacia pasta SMTproces a nie predpokladaný z-nečistého výsledku.
Ako chýbajúce údaje menia rozhodnutie
| Chýbajúce alebo nekontrolované informácie | Riziko vytvorené | Požadovaná odpoveď |
|---|---|---|
| Bez dátumu otvorenia | Kumulatívne vystavenie-izbovej teplote nie je známe | Nepredpokladajte, že stále platia podmienky -životnosti neotvorenej police |
| Žiadna chladnička ani záznam o výlete | Súlad s úložiskom nie je možné overiť | Ak je to možné, vyhľadajte písomnú informáciu od dodávateľa alebo ju odmietnite |
| Žiadna kvalifikovaná nová základná línia | Porovnania tlače a preformátovania sú slabé | Pred uvedením do výroby získajte vhodnú referenciu |
| Vrátená šablónová pasta primiešaná do obalu | Riziko kontaminácie, oxidácie a vysledovateľnosti | Odmietnuť pre kvalifikovanú výrobu, pokiaľ schválený postup konkrétne nekontroluje prax |
| Štítok šarže alebo identita produktu je neúplná | Materiál nie je možné viazať na špecifikáciu | Neuvoľňujte ako sledovateľný výrobný materiál |
| Testovanie vykonávané na rôznych zariadeniach alebo geometrii šablóny | Výsledok nemusí predstavovať zamýšľaný proces | Opakujte testovanie za reprezentatívnych podmienok |
Sprievodca preberaním a likvidáciou
| Podmienka | Navrhovaná dispozícia |
|---|---|
| História úložiska je neznáma alebo chýba sledovateľnosť | Odmietnite alebo požiadajte o kontrolu dodávateľa, ak je k dispozícii |
| Obal je poškodený, kontaminovaný alebo trvalo vysušený | Odmietnuť |
| Výroba súvisiaca s vysokou-spoľahlivosťou alebo bezpečnosťou- | Uplatňujte konzervatívnu vnútornú politiku, zvyčajne nahradenie alebo formálne písomné vyhlásenie |
| Štandardná výroba s kompletnou históriou | Otestujte prostredníctvom schváleného plánu{0}}zastúpenia produkcie |
| Prototyp alebo inžinierska skúška | Vhodné môže byť kontrolované hodnotenie |
| Prepracovanie definované s nízkym{0}rizikom | Vyhodnoťte dávkovanie, koalescenciu, zmáčanie a zvyšok pre túto presnú aplikáciu |
| Výsledok tlače alebo dávkovania mimo preddefinovanej základnej línie | Odmietnuť pre tento proces |
| Spájkovacia gulička, koalescencia alebo výsledok zmáčania zlyhávajú | Odmietnuť |
| Dodávateľ poskytne predĺženie alebo písomnú dispozíciu | Používajte len v rámci zdokumentovaných podmienok |
Práškový typ a chémia toku mení riziko
Nie všetky pasty starnú rovnakým spôsobom. Jemnejšie prášky majú väčšiu celkovú kovovú povrchovú plochu pre systém tavidla na ochranu a aktiváciu. Rozhodnutie by preto malo brať do úvahy typ prášku, zliatinu, náplň kovu, chémiu taviva, balenie, históriu skladovania, veľkosť otvoru a požadovanú životnosť šablóny.
Jemné-funkcie a polovodičové procesy môžu mať užšie praktické okno ako veľký, prístupný ručne-aplikovaný vklad. Vhodné produkty pre tieto aplikácie sú popísané vpolovodičová spájkovacia pastaoddiele.
Rozhodnutie pre jeden typ zliatiny alebo prášku by sa nemalo automaticky preniesť na iný výrobok. Výber a správanie zliatiny si môžete pozrieť v príručke kcínové spájkovacie zliatiny na montáž DPS.
Neobnovujte pastu s uplynutou platnosťou pridaním taviva alebo rozpúšťadla
Pridaním samostatného tavidla, rozpúšťadla alebo riedidla sa môže zdať, že starnúca pasta sa bude ľahšie miešať alebo rozotierať, ale mení sa pomer taviva -k{1}}, viskozita, lepivosť, spad, správanie pri odparovaní, chemické zloženie zvyškov, objem spájky a sledovateľnosť.
Upravený materiál už nie je formuláciou opísanou pôvodnými technickými údajmi. Rozdiely medzispájkovacia pasta a samostatné tavidlovysvetliť, prečo by sa jeden materiál nemal používať ako neformálna reštauračná prísada k druhému.
Ilustratívny scenár rozhodovania
Nasledujúci príklad je ilustratívny a nepredstavuje správu o skutočnej výrobnej dávke.
Po vytlačenom dátume spotreby sa našla zapečatená nádoba. Číslo šarže a teplotný protokol sú úplné, nezaznamenáva sa žiadna odchýlka a navrhované použitie je skôr riadená konštrukčná konštrukcia než uvoľnená výroba s vysokou-spoľahlivosťou.
Tím umiestni nádobu do karantény, skontroluje aktuálne pokyny k produktu, nastaví stav, keď sa neotvoril, skontroluje, porovná s kvalifikovanou čerstvou základnou líniou, vykoná opakovanú tlač a kontroly SPI, vyhodnotí správanie spájkovacej guľôčky a koalescenciu a zdokumentuje rozhodnutie o obmedzenom{0}}použití.
Záver by bol konzervatívnejší, ak by bola pečať porušená, história skladovania neúplná alebo zamýšľaný produkt obsahoval bezpečnostné-skryté spoje.
Zdokumentujte rozhodnutie a prideľte zodpovednosť
| Informácie alebo rozhodnutie | Typický vlastník |
|---|---|
| Údaje dodávateľa, identita šarže a záznamy o nákupe | Obstarávanie alebo kontrola materiálu |
| Záznamy o skladovaní a expozícii | Kontrola skladového alebo výrobného materiálu |
| Testovanie tlače, SPI, dávkovania a pretavenia | Procesné inžinierstvo |
| Kritériá prijatia a riziko produktu | Kvalita a produktové inžinierstvo |
| Obmedzené uvoľňovanie, zakázané použitie a dátum likvidácie | Autorizovaný vlastník kontroly materiálu |
Záverečný záznam by mal identifikovať šaržu, pôvodný dátum exspirácie, dôvod hodnotenia, preskúmanie skladovania, východiskový stav, metódy, výsledky, schválené použitie, zakázané použitia, množstvo, schvaľovateľa a konečnú likvidáciu alebo akciu vrátenia.
Dávka schválená pre jednu obmedzenú zostavu by nemala zostať dostupná pod otvoreným{0}}statusom „raz testované“.
FAQ
Otázka: Zlyhá spájkovacia pasta ihneď po dátume spotreby?
Odpoveď: Nie. Tento dátum označuje koniec uvedenej{1}}životnej poistky za určitých podmienok. Pokračovanie v používaní si vyžaduje kontrolovanú kontrolu a proces-relevantné testovanie.
Otázka: Dá sa použiť spájkovacia pasta po expirácii na prepracovanie?
Odpoveď: Možno pre definovanú aplikáciu po kontrole sledovateľnosti, skladovania, dávkovania, koalescencie, zvlhčovania a zvyškov. Schválenie pre jeden proces prepracovania nekvalifikuje pastu na objemovú tlač alebo skryté spoje.
Otázka: Dá sa na výrobu použiť spájkovacia pasta po expirácii?
Odpoveď: Nemalo by sa uvoľňovať automaticky. Štandardná výroba vyžaduje vopred definované akceptačné kritériá a reprezentatívnu validáciu. Vysoko-riziková produkcia bežne používa-aktuálny materiál alebo formálne písomné dispozície.
Otázka: Ako zistím, či je spájkovacia pasta zlá?
Odpoveď: Medzi varovné príznaky patria pretrvávajúce aglomeráty, zlé dávkovanie, nestabilný objem tlače, slabé uvoľňovanie šablóny, guľôčky spájky, neúplné spájanie, zhlukovanie a slabé zmáčanie. Porovnajte s kvalifikovanou základnou hodnotou, pretože tieto príznaky môžu mať iné príčiny.
Otázka: Dá sa spájkovacia pasta po zahriatí znova schladiť?
Odpoveď: Len podľa aktuálnych pokynov k produktu a schváleného postupu-kontroly expozície. Nemalo by sa predpokladať, že chladenie vynuluje kumulatívne vystavenie-izbovej teplote.
Otázka: Stačí úspešná kontrola koalescencie?
Odpoveď: Nie. Výrobné použitie si môže vyžadovať aj tlačiteľnosť, opakovateľnosť, obnovenie pauzy, guľôčku spájky, zmáčanie, zvyšky a špecifické kontroly spoľahlivosti produktu.
Záver
Spájkovacia pasta s uplynutou platnosťou je vecným-rozhodnutím kontroly, nie jednoduchou otázkou áno-alebo-nie. Rozhodnutie musí začať rizikom produktu, identitou šarže, históriou skladovania a vopred definovanými kritériami prijatia.
Ak je história neznáma, balík je kompromitovaný, kritický test zlyhá alebo aplikácia nesie vysoké riziko spoľahlivosti, výmena pasty je zvyčajne obhajiteľnejšia ako pokus o obnovenie jej zostávajúcej hodnoty.
Pre výber materiálu alebo návod na manipuláciu na základe zliatiny, typu prášku, balenia, histórie skladovania a zamýšľaného procesu odošlite podrobnosti prostredníctvomDopytová stránka YIHMA.
